济南联远实业有限公司_必发888手机版游戏 济南联远实业有限公司_必发888手机版游戏
工程案例

导热油脱轻

 


导热油脱轻的必要性
 导热油在使用过程中会高温裂解,产生轻组分
   少量的轻组分可通过高位槽直接排出,如果排气系统运转不畅,轻组分不能及时排出,进而在系统内循环,会加剧导热油变质,闪点降低,引起循环泵气蚀,流量降低,影响系统的换热,造成生产波动,高位槽温度升高,导热油补加量越来越大,甚至引起火灾等安全事故。
 生产物料泄漏进入导热油,容易导致导热油酸值增大,严重影响生产,需要将其与导热油分离。
 国标GB24747 2009要求导热油变质后指标超出一定范围,必须更换或处理后才能允许使用。

导热油脱轻价值与效果
 脱轻成本大大低于新采购导热油成本
   导热油中轻组分含量过多,只能更换或脱轻处理后才能正常使用,更换的成本高,投资大,需停产,而脱轻成本低,投资小,不需要停产。据统计,中温导热油(L-QB、QC)每吨的脱除成本约为新采购导热油成本的10%-20%,而高温导热油(L-QD)每吨的再生成本约为新采购导热油成本的5%。
 脱轻后的导热油满足GB24747 2009对闪点以及初馏点的要求
导热油经脱轻后,闪点与初馏点可以做到接近新油指标水平,如其他关键指标也正常,则传热效率与新油相当。

脱轻方式
联远公司提供在线轻组分脱除服务:
 客户不需停产,利用我们公司的专业在线脱轻设备,去除轻组份,提高导热油技术指标,提升传热效率,减少停产损失,提高客户的生产效益,为客户节省投资。

脱轻设备与服务能力
 联远公司具有多套在线脱轻设备,日循环处理能力可达300吨以上。
   在线脱轻设备到达客户现场后,需要1-3天通过管路连接客户导热油系统,连接好之后1天之内就可以开始脱轻处理。经过多次循环处理后方能将轻组分脱除,达到闪点与初馏点的合理指标,100吨的系统如果含有10%的轻组分,大约需要10天左右。
 脱轻前需采集油样由我们实验室进行检测,根据油样检测指标分析预计脱出的轻组分总量、脱轻后的闪点与初馏点指标以及需补加的导热油用量。
 部分客户
   我们为浙江桐昆、恒逸化纤、盛虹化纤、恒力化纤、福建百宏、锦兴化纤、湖州尤夫、苏州顺兰印染、新东旭印染、宏信化工、百川化工、圣奥化工等众多客户提供了脱轻服务,脱轻后生产改善效果显著,客户评价良好。
 某客户脱轻后的效果
   某厂系统内导热油350吨,脱除工作共进行了20天,共脱出轻组分16吨。
   1、导热油闪点由146 ℃提高到193 ℃。
   2、高位槽温度从210 ℃降到140 ℃。
   3、导热油流量提高。
   4、二次循环泵基本不排气。
   5、收集罐内的轻组分非常少。 

济南联远实业有限公司 必发888官网进入(C)2016  网络支持 中国化工网  全球化工网  生意宝 必发888官网进入网站管理 大宗品 企业邮局
备案序号:鲁ICP备10207987号
bobAPP下载官网乐虎国际手机app下载必威体育手机APP