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工程案例

导热油系统节能改造

 


导热油系统节能改造要点
 导热油锅炉吹灰器设计配置
 导热油系统循环泵的设计配置
 导热油系统高位槽降温装置以及氮封系统设计
 导热油锅炉出口高点脱气改造
 导热油二次循环系统设计
 锅炉现场智能自动控制系统改造

节能改造效果与价值
 导热油锅炉吹灰器配置
    吹灰器的有效运行,可降低炉膛温度与烟气温度,提高用热效率,消除锅炉炉管因积灰带来的安全隐患,节省额外的人工清灰投资成本。
 导热油系统循环泵的合理配置
    通过配置循环泵,增大导热油流量,提高导热油流速,提高传热效率,降低锅炉出口温度,节约燃料消耗,同时延长导热油使用寿命;通过降低循环泵电机功率,节约用电消耗;通过互联网油泵状态监测,降低循环泵维护成本。
 导热油系统高位槽降温装置以及氮封系统
    降温装置与氮封系统可以有效保护导热油,延长导热油使用寿命,提高导热油投资的回报率。
 导热油锅炉出口高点脱气改造
    高点脱气可及时将系统中的水分与轻组分排出系统,提高导热油闪点,消除导热油系统运行的安全隐患,缩短煮油升温时间,节省燃料消耗,缩短正常投产准备时间。
 导热油二次循环系统设计
    二次循环系统的运行可有效提高生产工艺温度,提高用热效率,提高产品生产效率,提高产品质量,降低锅炉出口温度,节能降耗。
 锅炉现场智能自动控制系统改造
    锅炉出口温度控制在±1℃范围内,实现风煤比控制,在线烟气、氧含量分析,节能降耗5%以上,数据上传存储至我们的远程监测系统中。

节能改造案例


 

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